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技術(shù)文章

Technical Articles
  • 2016

    1-28

    高壓反應(yīng)釜料量測(cè)量裝置

    高壓反應(yīng)釜料量測(cè)量裝置含有放于反應(yīng)釜內(nèi)γ放射源,上下兩探測(cè)器,探測(cè)器后依次接有信號(hào)處理部分和控制變換部分,zui終由輸出一正比于上、下探測(cè)器計(jì)數(shù)乘積的電流信號(hào)來(lái)表征釜的物料量,該裝置解決了在超臨界工況條件下不能在線監(jiān)控高壓反應(yīng)釜物料量和連續(xù)生產(chǎn)的問(wèn)題。剪切回流裝置包括壓力泵、擠壓混料泵和剪切泵,擠壓混料泵包括內(nèi)管、外管、主軸和混料板,外管與內(nèi)管形成中空的夾套,主軸通過(guò)支架固定連接在內(nèi)管上,主軸固定有斜置的混料板;剪切泵包括上蓋、上座板、下蓋和下座板,均布有料孔的上座板與上蓋固...
  • 2016

    1-28

    選擇反應(yīng)釜閥門(mén)注意防腐蝕

    腐蝕已經(jīng)成為反應(yīng)釜設(shè)備zui頭痛的危害之一,輕則損壞設(shè)備,重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)統(tǒng)計(jì),反應(yīng)釜設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的,因此在閥門(mén)選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。下面針對(duì)一些常用化工介質(zhì)談?wù)勥x材的要點(diǎn):1.硫酸作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一,硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大,對(duì)于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸,碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性,但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、3...
  • 2016

    1-25

    威海高壓釜材質(zhì)選擇和卸載技巧

    威海高壓釜是實(shí)驗(yàn)室和生產(chǎn)領(lǐng)域中常用的一款反應(yīng)釜,主要是針對(duì)壓力有高要求的反應(yīng)中使用。威海高壓釜在材質(zhì)選擇和卸裝的時(shí)候,都有什么技巧呢?本文將給大家具體介紹。威海高壓釜材質(zhì)選擇的技巧有以下三點(diǎn):1、目前高壓反應(yīng)中zui常用的材質(zhì)為304和316不銹鋼,但反應(yīng)介質(zhì)有較強(qiáng)的腐蝕性可以選擇哈氏合金、因考鎳合金等。2、在壓力不太高,反應(yīng)介質(zhì)對(duì)不銹鋼材料有腐蝕的情況下可以選擇搪瓷材料。3、若壓力要求高,而且反應(yīng)介質(zhì)對(duì)上述金屬有腐蝕時(shí),可以根據(jù)反應(yīng)介質(zhì)和反應(yīng)溫度選擇在不銹鋼材質(zhì)上襯有色金屬...
  • 2016

    1-22

    磁力反應(yīng)釜部件功能

    磁力反應(yīng)釜主要由磁力攪拌器、反應(yīng)釜釜體、加熱爐、釜蓋等部分組成。下面我們就磁力反應(yīng)釜各個(gè)組成部分的自身功能做簡(jiǎn)單的介紹:1、磁力攪拌器。系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機(jī)通過(guò)內(nèi)、外磁鋼的磁力來(lái)傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測(cè)速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號(hào),傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。2、反應(yīng)釜釜體。主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無(wú)熱片園弧面與錐面線密封,依...
  • 2016

    1-22

    水熱合成反應(yīng)釜材質(zhì)

    水熱合成反應(yīng)釜釜體304不銹鋼,采用圓形榫槽密封,手動(dòng)螺旋堅(jiān)固.具有密封性好,安全系數(shù)高,消耗酸溶劑少,使用簡(jiǎn)便!內(nèi)膽材質(zhì)為聚四氟乙烯(PTFE簡(jiǎn)稱(chēng)F4),其特性:1.耐高溫:使用溫度-200~+250℃;2.耐低溫:-196℃可保持5%;3.耐腐蝕:耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、王水和各種有機(jī)溶劑;4.耐絕緣:介電性能與溫度、頻率無(wú)關(guān);5.高潤(rùn)滑:固體材料中摩擦系數(shù)zui底;6.不粘附:不粘附任何物質(zhì);自潤(rùn)性強(qiáng):固體材料中摩擦系數(shù)為0.047.無(wú)毒害:具有生理惰性,可植入人體內(nèi);耐老化可長(zhǎng)...
  • 2016

    1-14

    磁力攪拌反應(yīng)釜泄漏噪音等問(wèn)題的應(yīng)對(duì)方法

    磁力攪拌反應(yīng)釜使用過(guò)程中,偶爾會(huì)出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題,該如何應(yīng)對(duì)呢?小編根據(jù)經(jīng)驗(yàn),總結(jié)如下。一、磁力攪拌反應(yīng)釜的泄漏問(wèn)題1.磁力攪拌反應(yīng)釜底部放料閥處出現(xiàn)泄漏故障原因:閥門(mén)密封面損壞。應(yīng)對(duì)方法:更換閥桿。2.磁力攪拌反應(yīng)釜密封處出現(xiàn)泄漏故障原因:由于螺栓松動(dòng),密封墊變形。應(yīng)對(duì)方法:將螺栓重新上緊。如果無(wú)效重新更換密封墊。3.閥門(mén)處出現(xiàn)泄漏,有氣泡故障原因:閥門(mén)處密封面或密封墊損傷。應(yīng)對(duì)方法:需重新更換維修閥門(mén)。二、磁力攪拌反應(yīng)釜的噪音問(wèn)題1.磁力攪拌反應(yīng)釜的磁力攪拌器內(nèi)噪音過(guò)大故障...
  • 2016

    1-7

    防止反應(yīng)釜焊接裂紋的注意事項(xiàng)

    (1)反應(yīng)釜焊接工藝和規(guī)范。采用大電流、快速焊、單層焊、直線運(yùn)條前進(jìn)等,容易引起焊接應(yīng)力的工藝措施會(huì)促使產(chǎn)生熱裂紋。故在條件允許時(shí),應(yīng)盡量采用小電流、多層焊,以減少熱裂紋的傾向。反應(yīng)釜焊接結(jié)構(gòu)剛度較大的工件時(shí),常采用預(yù)熱的方法。預(yù)熱一方面可以減少冷卻速度,減緩在冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力,另一方面也可改善結(jié)晶條件,減少化學(xué)和物理上的不均勻性。預(yù)熱溫度要根據(jù)鋼種的化學(xué)成分和結(jié)構(gòu)剛度的大小而定。鋼種含碳量越高,其他合金元素越多,工作剛度越大,則要求預(yù)熱溫度越高。(2)焊接次序。同樣...
  • 2016

    1-7

    實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用細(xì)節(jié)

    1、使用實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門(mén),放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料;2、開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門(mén)和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器;3、加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗;4、特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門(mén)和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力;5、保養(yǎng)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜要經(jīng)常注...
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